电路上的正反馈形成的原因有：元件间绝缘不好，潮气进入助听器内部引起漏电，内部导线未整理好，电路设计不合理等。内部啸叫较多是在制作时产生的，能被出厂检验发现，一般而言是会在工厂内部得到解决。通常的解决方法有：在不影响助听器效果的前提下使用体积更小的受话器；在尽量不影响美观的前提下适当增大外壳的体积，让麦克风远离受话器；重新调整元器件的相对位置；给受话器更好的防振保护；降低功率等。

通常80％以上的定制机啸叫由外部啸叫引起，而产生外部啸叫的原因比较复杂，找准病因并对症下药显得尤为重要：

1印模（耳样）
印模是定制机外壳制作的源泉，印模的好坏直接影响到外壳完成后的密封性和舒适度，病人的听力损失越重，对印模的要求也越高。印模的完整是必须的，修补过的印模与完整、未加修补的肯定会有不同；印模耳道部分的长度不足也有可能会导致外部啸叫．这是因为耳道部分越短，助听器配戴会越松，往往使助听器无法在耳道内定位而向外滑出；

另外所取的耳道太短使制作人员很难辨别耳道方向，易造成声孔面对耳道壁使声音反射引起啸叫。

2选配
很多情况是病人觉得助听器声音轻，于是加大音量宜至几乎满档，从而出现啸叫。助听器音量电位器的理想位置应该是开在二分之一到三分之二之间，任何线路都有其选配范围，如果超出此选配范围，要让助听器始终在满负荷下工作，即使没有啸叫．助听器的使用寿命也会大打折扣，因此，我们认为此时选配合适的机型、线路和矩阵比重做外壳更合理、有效。加通气孔是让病人配戴更舒适的方法之一，但有时它也是产生啸叫的祸首，此时减小甚至于堵塞通气孔往往能立竿见影。合理利用微调也是减少啸叫的有效手段。

3制作
定制机得益于高精度的激光扫描将带来最优化的效果及舒适的体验。其中，3D扫描技术将降低助听器啸叫给用户带来的困扰；3D设计精确、高速的生产效率将用户耳道情况完整保留不作更改。并可完全根据用户需求个性定制（例如各种通气孔造型、低频输出扩展器，多样化耳模/外壳的造型等）。通气孔、低频扩展声管等高难度工艺一次成型，机壳一体化的面板外形美观、佩戴舒适、坚固耐用。